Perret Opticiens
 
Nous sommes une famille d'opticiens depuis trois générations et nous avons plusieurs centres d'activités, en lunetterie, verres de contact, instruments optiques. 

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CORRECTION OPTIQUE

Verres Organiques

 

La vision:

La vision nécessite bien plus que la création d’un verre de lunette. La matières du verre de lunette est un élément clé pour un processus innovant et pour répondre aux défis du future, dans le domaine de la vision. 

Il existe une grande variété de matière dans le monde actuel. Toutefois la qualité n’est pas toujours à la hauteur. Le désavantage des matières bon marché n’est pas visible immédiatement, mais peuvent affecté l’acuité visuelle, le confort et l’apparence du verre. 

Hoya a toujours comme but de remplir les exigences  des consommateurs d’aujourd’hui et de demain, sur le plan optique, cosmétique et des performances physiques.       

Les éléments de base: La sélection des polymères:

Le facteur décisif  pour obtenir de bonnes performances optiques, est la sélection des polymères et la façon de le travailler. Avant de développer une nouvelle matière pour verres plastiques, l’on cherche la meilleure structure moléculaire.

Hoya sélectionne les meilleures monomères de l’industrie chimique avec « liens croisés », pour obtenir les meilleurs résultats. Le mélanges de monomères spécifiques créent un polymères avec des caractéristiques uniques de résistance, de sécurité et performances optiques.

 

 

Performances physiques et calorifiques : 

Les caractéristiques physiques sont des facteurs primordiaux pour obtenir des verres de hautes qualités résistant aux fluctuations de température. Les matières bon marché et mal sélectionné sont très sensible aux fluctuations de température. Ceci que ces matières résistent jusqu’à une certaine température. Au-dessus d’une certaine température, la précision et la constance des surfaces ne peut plus être garantie, il y a alors des déformations de surface. Les problèmes apparaissent  durant le processus de finition, directement après la production.

Processus d’amélioration :

Le premier processus de finition est la coloration de la lentilles, une température de 90 – 100° C durant 10 à 30 minutes. Le prochains processus est l’application de couches de durcissement très important processus contre les  rayures, ceci est une exposition de la lentille à 120° C.   Les traitement avec les couches anti-reflets, par évaporation sous vide soumet les verres de nouveau à 100°C. Si la résistance à la température est basse et si cette température est dépassée, l’on peut imaginer la déformation des surfaces, commençant par le centre du verre est donnant un effet visible de « vagues ».  

 

Une attention spéciale sur les surfaces en « vagues » et leurs conséquences dans la pratique journalières. Ceci est crucial et important dans le choix des matières utilisées, car il est difficile de détecter ce défaut à l’œil nu. 

Fluctuation de température dans la vie courante :

Si vous avez déjà visité un sauna après avoir skié ? Ceci est un excellent test sur la sensibilité de vos verres plastique et de leurs traitements de surface.
Un ajustage chez votre opticien avec un appareil chauffant !!! . Un manque d’attention concernant les températures auxquelles les verres sont soumis donne : Des « craquelures » visible sur la surface et une plainte de nos clients.

 Aberration chromatique:

L’aberration chromatique ou plus connue sous (la dispersion de la couleur ) est un aspect important. Cette aberration a un effet négatif sur les contrastes et sur la l’acuité visuelle. Selon Hoya la valeur d’Abbe ne doit pas être plus bas que 36. Malheureusement beaucoup de verres appelés « added value » ou « high end » ont une valeur Abbe de moins de 36.  

Ce facteur est intensifié en changeant l’axe visuelle, à cause le différence de mise au point des couleurs à travers la lentille( résultat de l’aberration chromatique). Spécialement dans les bords de verres.  

Images d'interférences:

 

Un problème important de qualité apparaît quand le fabricant fournis une couche anti-reflet avec un indice non approprié avec l'indice du verre de base.

 

 

 

Absorption de U.V et la transparence:

Les plastiques avec absorption d'U.V. sont populaire et sont plus efficace. Ce point devient de plus en plus important avec le trou d'ozone et l'augmentation de l'espérance de vie..

 

 

 

 

  

L'addition de bloquant U.V. dans la composition des plastiques donnent une coloration jaunâtre, alors que les verres doivent être claire.

  

Pour neutraliser la coloration jaunâtre, un agent de coloration bleu est additionné. Ceci résulte en une réduction considérable de la transmission et de la transparence, malgré les multicouches anti-reflets.

HOYA

L'amélioration du concept l'appariement au substrat :

Pour assuré la meilleure qualité HOYA utilise une technologie remarquable et sophistiquée "The Substrate Matching Process concept". Cette technologie permet un meilleur appariement du verres plastique d'indice de 1.5 1.6 1.7, avec les couches de durcissement de même indices.  Pour compléter, les indices de réfraction des couches anti-reflets doivent être en harmonie avec l'indice du verre de base.

Si cette technologie n'est pas appliquée et que l'harmonie des indices n'est pas respectés, les anneaux de newton dus aux images d'interférences, ont un effet négatif sur l'apparence des verres optiques.   

Les résultats des efforts de HOYA:

Ces dernières années HOYA a développé un certains nombre de plastiques qui réponds aux critères de haute qualités. La sécurité, durabilité, la résistance aux rayures, la protection des U.V. la transparence sont les points forts des verres HOYA.

Les standard sont :

  • La tradition
  • Le "Know-how"
  • La technologie
  • L'innovation
  • Il y a les avantages suivants:
  • Garantie de qualité
  • Résultats au top niveau
  • Optimisation de la vision

 

EYAS 1.60

Eyas 1.60, une matière organique haut indice qui fait oublier les autres.
Les caractéristiques exceptionnelles de résistance et de flexibilité, alliées aux paramètres optiques de la matière Eyas 1.60 en font un produit hors norme, sans compromis. Les qualités de l'Eyas 1.60 sont en accord avec les exigences des porteurs d'aujourd'hui : transparence, pureté, finesse et légèreté.

Une matière facile à travailler
La structure moléculaire d'Eyas 1.60 se traduit par une résistance à la rupture et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Ces deux caractéristiques rendent les verres Eyas 1.60 particulièrement adaptés aux montages délicats de types rainés ou percés, Tous les verres Hoya en matière Eyas 1.60 donnent accès à la collection Pinfeel. Nouvelle preuve de sa résistance.

Eyas 1.60 Hi-Vision et Hi-Vision VP, la performance Hoya, spécialiste des matières organiques, est également leader mondial dans la maîtrise des traitements antireflets. Tous les verres Eyas 1.60 sont proposés systématiquement traité Hi-Vision.
Au-delà de son excellente efficacité, taux de transmission de 99 % et un reflet résiduel vert, le traitement antireflets Hi-Vision bénéficie d'une très haute qualité d'adhérence et d'une excellente tenue dans le temps.
Avec la finition VR hydrophobe, lipophobe et antistatique les verres Eyas 1.60 Hi-Vision VP sont remarquablement facile a nettoyer.

Eyas 1,60 permet toutes tes fantaisies
Colorer les verres Eyas 1.60, tout est permis. Unis, dégradés, bi-dégradés sans oublier la palette mode Hoyacolor.

Eyas 1,60 "une gamme large
Toutes les récentes géométries des verres progressifs Hoya se déclinent en matière Eyas 1.60 : Hoyalux Summit Pro, Hoyalux Summit CD, et Hoyalux Wide. En double foyer segment courbe Hoya C28 et les unifocaux sphérique Hilux et asphérique Nulux.

Les avantages de ta matière Eyas 1.60 pour le porteur :

  • Excellent contraste.
    Très bonne définition.
    Pureté des images.
    Adhérence parfaite du traitement antireflet Hi-Vision.
    Entretien facile.
    Recommandée pour tous les types de montures.
    Des verres très solides, fins et Iégers.
    Des verres élégants et confortables.


 Eyry 1.70

Hoya propose la seconde génération de matériaux 1.70

Mince et parfait sous tous les angles " Eyry 1.70 réalise une percée
Chez Hoya, nous sommes convaincus que rien ne doit compromettre une Qualité irréprochable. Précis;on, fiabilité, harmonie : Hoya n'accepte que le meilleur, D'où notre choix de monomères ayant des propriétés ultra-stables, C'est ainsi que nous sommes en mesure de garantir la pureté optique d'Eyry 1.70 au-delà des durées habituelles pour des produits haut de gamme,

La seconde génération des matédaux 1.70
Hoya est le premier fabricant à proposer sa seconde génération de matières à indice 1.70. Un choix rigoureux de composants assure la qualité exceptionnelle de ses verres.
Grâce à un nombre elevé d'Abbe (36), Eyry 1.70 a une faible aberration chromatique et offre une vision précise et riche en contraste.

Sa masse volumique de 1.41, conjuguée à son indice élevé, confère à cette matière une légèreté telle que beaucoup de clients oublieront même qu'ils portent des lunettes !

Mince et pourtant résistante et élastique. Evry 1.70 démontre que minceur n'est pas toujours synonyme de fragilité ! Les tests effectués ont prouvé que Eyry 1.70 présente une élasticité et une résistance nettement supérieures à celles des matières organiques d'indice standard ou élevé. Eyry 1.70 résiste à une force de 6Q kg et convient parfaitement aux montures percées et rainées.

La vie en couleurs Eyry 1.70 est disponible en tons pastel ou pour le soleil
La couleur a pondant longtemps ~té absente des matériaux organiques d'indice élevé. C'est pourtant la couleur qui donne la touche d'originalité aux verres et donc au porteur. Hoya sait colorer la matière Eyry 1.70 et propose un choix de douze tons pastel à la mode et trois couleurs pour le soleil. Chaque fois, L'élégance est garantie.

Site officiel HOYA

 

 

 

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