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LUNETTERIE PLASTIQUE
Matières plastiques

Allergie aux plastifiants
Si
vous souffrez d'allergie aux plastifiants, vous devez veiller à éviter sur votre
monture les éléments en plastique en acétate de cellulose, en propionate et en
PVC, par exemple pour les extrémités des branches ou les plaquettes.
Matériaux pour les lunettes plastiques
L'acétate de
cellulose ou le polyamide permettent la fabrication de lunettes découpées. A
partir de l'acétate en feuille préalablement débité en
rectangle de dimension nécessaire, les faces sont obtenues par fraisage sur des
machines programmables (centres d’usinage multiaxes) à
partir de fichier CAO. Les branches plastiques sont également réalisées par
fraisage. Elles sont souvent rigidifiées par insertion d’un fil métal
(bronze ou maillechort).

D’autres polymères peuvent aussi être utilisés comme le plus récent le NXT
(PUR).
Pour l'injecté, les
faces et branches sont obtenues par moulage sous pression de la matière
plastique. Celles-ci peuvent être en acétate de
cellulose, en propionate, en polypropylène, en polyamide (qui peut être chargé
de fibre de carbone par exemple,pour obtenir des montures toujours plus fines et
résistantes).
Les montures moulées
sont obtenues par réaction de polymérisation de la résine (méthacrylate de
méthyle) dans des batteries de moules eux-mêmes en
résine chargée de fibre de verre avec un revêtement facilitant le démoulage.
Contrairement à la technique de l'injection, le
moulage est obtenu seulement par gravité.
La technique de
surmoulage est aussi répandue. Elle permet d’enrober une armature plastique ou
métal d’un élastomère (santoprène par exemple) pour
donner un toucher plus agréable ou d’une matière plastique (polypropylène, PMMA,
..) pour obtenir un effet esthétique par transparence
de ces matières.
L'optyl
L'optyl est
une résine époxy à deux composants. La résine de base époxy (essentiellement
l'éther de diglycidyl de biphenol A) est transformée ou durcie avec des
durcisseurs aminiques à des températures élevées.
L'optyl est
transparent, il se teinte dans toutes les nuances de couleurs. Ses avantages
sont entre autres: la dureté, l'élasticité, la résistance à la corrosion, sa
grande stabilité dans une forme donnée. Du fait de l'absence d'émollient, l'optyl
n'est soumis à aucune fragilisation dans le temps.
Atouts
importants de l'Optyl; son faible poids et son ininflammabilité.
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Symbole
chimique |
/ |
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Poids
spécifique |
1,1 |
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Nombre
atomique |
/ |
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Poids
atomique |
/ |
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Alliage |
/ |
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Dureté |
1100 kp/cm2
(60 s.) |
empreinte à la bille |
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Résistance à la flexion |
965 g/cm2 |
Application:
montures de lunettes, branches enjoliveurs et cercles
L’économie des matériaux a, elle aussi,
pesé dans cette mutation de l’économie lunetière. A côté des grands
établissements fabriquant du celluloïd porteur d’un vertige de couleurs, la
division Rhodoïd de la Société Chimique des Usines du Rhône, sise à Roussillon,
inventa un destin à ce jeune matériau non inflammable principalement
commercialisé dès les années 1920 dans le secteur de la lunetterie. Ces
recherches sur la matière ne furent cependant pas le fait des seuls fournisseurs
de matière, mais aussi celui des lunetiers d’Oyonnax.
Acétate (propionate d'acétate)
L'acétate
est un produit provenant de la réaction de la cellulose et de l'acide acétique
(acide acétique et acide propionique).
L'acétate
est transparent et peut être coloré dans diverses teintes. Suffisamment dur et
élastique, il offre une stabilité de forme acceptable. La résistance à la
corrosion est bonne. Cependant en raison de la forte teneur en émollient
l'acétate subit un effet de vieillissement (fragilisation, risque de casse).
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Symbole
chimique |
/ |
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Poids
spécifique |
1,3 |
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Nombre
atomique |
/ |
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Poids
atomique |
/ |
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Dureté |
500g/cm^
(60 s.) de dureté Brinell |
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Résistance à la flexion |
480 g/cm2 |
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Point de
fusion |
235-295°
C pour produits avec émollient |
Application:
sous forme de plaques, de matériau à extruder et de granulés, pour montures,
enjoliveurs, branches, cercles, etc . . .
Spectacle frame materials
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